包胶滚筒输送机是辊筒输送设备的一个分类，随着材料不断的完善和机械加工技术的发展，滚筒的种类基本上满足生产的需求；包胶滚筒输送机具有增加输送摩擦力，减震等作用；
包胶滚筒输送机是当前流水线上辊筒类常用的输送设备。滚筒的表面包胶能有效改善辊筒输送的运行状况，不但保护金属滚筒不被磨损，防止输送物品打滑，增加架摩擦力，使滚筒与输送物品同步运转。而且还保护被输送的物品表面不被磨损，包胶滚筒输送机结构与其它输送设备运行原理一样，输送平稳，故障率低使用维护方便。包胶滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由包胶传动滚筒、机架、支腿支架、电能驱动部等部分组成。能够实现多品种共线分流输送的特点。
下面我们了解一下包胶滚筒输送机的材料及结构
机体结构：包胶滚筒输送机的制作与其他辊筒制作是一样的，唯一不一样是滚筒是经过包胶加工的；
包胶滚筒输送机使用的辊子：
目前辊筒包胶主要工艺包胶辊是在金属钢管上利用热塑性被覆橡胶层，经硫化制成的橡胶制品。包胶后的辊筒与普通滚筒相比，包胶辊筒表面有弹性、耐摩擦力、耐酸碱、耐油（丁晴橡胶）、耐温、不生锈等特点；常用的有聚氨酯、橡胶挂胶，丁晴橡胶等，以黑色、绿色、淡灰为推荐色。


包胶滚筒基本信息
滚筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。

滚筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、不锈钢。
滚筒传动方式选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、"O"带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
滚筒加工压制方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
 线体材质按形式分为：钢架结构、铝型材结构、不锈钢结构等
包胶材料可采用天然橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
包胶硫化粘接方式:冷硫化粘接方式和热硫化粘接方式。
包胶辊筒的初期生产
滚筒的生产加工主要有辊体机床初车、机床初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。如果输送精度要求高还要对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，在表面处理或包覆包胶工序。　　
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内）度以内，直径也在159mm　　　
 
包胶滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。
包胶滚筒输送机主要使用行业：
物流周转仓库增加运输量，保护快件磨损；机加工件输送具有保护表面不被磨损，陶瓷工艺品保护表面，减震作用；因为包胶辊筒具有柔软性，所以输送的物体表面都不会刮伤；
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