whjf-h积放 是万汇自动化研发并投入使用的积放式 ，主要实现物料输送过程中包装，检测等生产工序；whjf-h积放 是成品仓库自动化物流线路的主要设备之一。在香烟制造过程中主要目的是实现成品香烟的远距离运输或临时存储，并实现一箱或两箱成品香烟盒输送到输送机的尾部。精确定位允许下游码垛机器人执行抓取操作。根据投入使用的设备经验，经过多次的改进，达到了使用者的要求；
         　　
         whjf-h积放 的组成及工作原理
         所述的whjf-h积放 主要由框架、支撑腿、传动装置、阻挡器、气动缸体装置、光电检测装置和电气装置组成。原理是在烟盒传输过程中，通过按下并通过烟盒释放振荡器来触发传感器。传感器通过气动装置连接到制动机构。一旦传感器被触发，摩擦带将与滚轮组件分离。在这个位置断开所有滚轮部件的电源，香烟盒将暂时停留在输送机上，没有任何电源。当需要将香烟盒运送到下游设备时，制动机构由电气信号控制，摩擦传动带与滚轮总成接触。累积状态下的香烟盒将逐一恢复电源，并向下游移动至设备，从而实现香烟盒。累积传输.
         　　
         3 whjf-h积放 问题分析及对策
         3.1whjf-h积放 问题分析
         whjf-h积放 投入使用后，能满足基本的功能要求。然而，由于在whjf-h积放 的机械累加器机构中摆动机构的运动不灵活，容易咬断。与传感器接触不良，高故障率导致香烟盒交付过程中容易堵塞，单机操作可靠性低，排烟机构的故障时间占烟盒输送线总故障时间的60.1％.这是烟草成品箱输送线可靠性低的主要原因。此外，设备维护量大，每个月要清洁维护两次，每次约2小时。这些问题严重影响了物流设备的自动化运行，降低了成品库的运行效率，直接影响了烟草包装车间的正常生产。
         　　
         3.2 whjf-h积放 改进措施
         whjf-h积放 的堆积机构由机械式改为光电式。在烟箱输送过程中，传感器直接检测烟箱。传感器通过气动装置与制动机构连接。一旦传感器被触发，研磨带将与辊总成分离，位置上的所有辊将根据智能指令断开组件的电源，烟箱将暂时停留在输送机上没有任何电源。当烟箱需要输送到下游设备时，制动机构由电信号控制，使摩擦传动带与滚筒总成接触。蓄积状态的烟箱将逐台供电，并向下游设备移动，从而实现烟箱的蓄积和运输。
         　　
         　　 4 改进前后效果
         改进后，解决了机械积放辊道机械体的灵活性、咬断、断裂容易、与传感器接触差等问题，大大降低了故障率，减少了烟盒的堵塞，并提高了单机操作的可靠性。改进后的设备维护量大大减少，改进后的设备基本不进行维护。同时，自动化物流系统的运行效率也大大提高。整个系统能为生产提供强有力的保证，能更好地反映系统的积放 自动化程度和先进水平
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类似产品参考：积放滚筒输送机